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        前兩天，河南豫暉礦山機(jī)械有限公司的技術(shù)人員為大家介紹了烘干機(jī)增產(chǎn)節(jié)能改造的前三個(gè)工序，今天就為大家詳細(xì)的介紹一下較后一個(gè)工序——合理布置機(jī)內(nèi)擋料圈。
        相信幾年前購(gòu)買(mǎi)烘干機(jī)的用戶(hù)都熟悉機(jī)體內(nèi)部只有兩道擋料圈，而且都分布在機(jī)體內(nèi)部靠近尾端處，這樣的布局存在的弊端是，前端物料流速明顯比后部快，擋料圈這樣設(shè)置會(huì)致使供熱不合理，物料不能充分吸收熱量而達(dá)到快速烘干的目的。河南豫暉礦山機(jī)械有限公司的技術(shù)人員在研究后，對(duì)不同帶的熱力強(qiáng)度進(jìn)行了詳細(xì)的分析，認(rèn)為應(yīng)該再增設(shè)一道擋料圈，而且將三道擋料圈進(jìn)行合理布置，應(yīng)在離烘干機(jī)筒體前端7/24處設(shè)置一道、在筒體1/2處設(shè)置一道、在離筒體后端1/3處設(shè)置一道，而且還要將擋料圈增設(shè)篩析作用。這樣布置的作用在于，可以很好的減緩物料的流速，增加機(jī)體內(nèi)物料的存料，延長(zhǎng)物料在加速烘干帶的停留時(shí)間，使料幕與熱氣流之間、物料與機(jī)體裝置之間、物料與物料之間進(jìn)行充分的熱交換，而篩析擋料圈能使較大塊物料在機(jī)體內(nèi)停留時(shí)間加長(zhǎng)，進(jìn)一步吸收熱量，然后經(jīng)破碎后進(jìn)入下一烘干階段。從整體來(lái)講，烘干效率大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量也大大提高，而且產(chǎn)品被烘干后全為粉狀，是比較理想的一種配置。
        關(guān)于篩析擋料圈的制作，其實(shí)很簡(jiǎn)單，篩分裝置可用Φ12mm的鋼筋截成200mm一段，間隔10mm一根，將其一端焊在機(jī)體上，一端焊在用Φ12mm鋼筋彎成的圓弧上即可，較后應(yīng)注意的是篩分擋料圈每圈分布四塊，每塊要間隔200mm。至此，關(guān)于烘干機(jī)增產(chǎn)節(jié)能的改進(jìn)方案全部講述完畢，感謝廣大用戶(hù)的關(guān)注，更多精彩內(nèi)容敬請(qǐng)期待！
信息來(lái)自河南豫暉烘干機(jī)網(wǎng)：http://www.n06g03.cn/
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