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        本篇文章豫暉講述新型烘干機(jī)設(shè)備系列技術(shù)在選礦實際生產(chǎn)中的應(yīng)用現(xiàn)狀。我們可能有所不知，中頻爐循環(huán)式多功能烘干機(jī)設(shè)備以現(xiàn)代烘干理論為基礎(chǔ)，融合科研成果，通過相交流中頻電壓、電流輸入加熱器產(chǎn)生感應(yīng)電流對鍋爐內(nèi)的物體進(jìn)行感應(yīng)加熱，具有加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料的特點。
        隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展選礦技術(shù)不斷進(jìn)步，但選礦企業(yè)中原有烘干機(jī)設(shè)備工藝技術(shù)相對落后，鉬精礦揚(yáng)塵大，混料不均勻，設(shè)備運轉(zhuǎn)率低，生產(chǎn)效率低，鉬精粉脫水烘干機(jī)設(shè)備研究應(yīng)用滯后，鉬精粉脫水烘干一直沿用原煤加熱、熱風(fēng)烘干傳統(tǒng)的烘干方式來完成。不僅造成鉬精粉含水量大，工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且能耗高，大量浪費燃料，污染環(huán)境，不能適應(yīng)選礦工業(yè)化生產(chǎn)的要求，成為制約成本降低的瓶頸。如何引進(jìn)使用一種既經(jīng)濟(jì)、又環(huán)保，符合我國現(xiàn)代鉬選礦脫水烘干機(jī)設(shè)備是選礦企業(yè)有待解決的重要問題。
        河南豫暉礦山機(jī)械有限公司根據(jù)多年生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，以及科學(xué)論證分析，以原有烘干機(jī)設(shè)備為基礎(chǔ)，對烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，將原有兩臺螺旋烘干機(jī)停用，安裝為中頻感應(yīng)高效烘干機(jī)，并新增高效濃縮機(jī)、箱式隔膜自動壓濾機(jī)、斗式提升機(jī)、螺帶混合機(jī)、及包裝機(jī)等一系列設(shè)備，這一系列新型烘干機(jī)設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率，而且改善了工人生產(chǎn)環(huán)境，降低了能耗，減少了對環(huán)境的污染，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。接下來就讓我們一起目睹這一新型烘干機(jī)設(shè)備技術(shù)在其配套設(shè)備中的實際應(yīng)用。
        1、高效濃縮機(jī)
        懸浮液中的鉬精礦在重力作用下會發(fā)生沉降，濃縮機(jī)就是利用這一原理來對礦漿進(jìn)行濃縮的，進(jìn)入容池內(nèi)的礦漿會逐漸自然形成五種不同的區(qū)帶：澄清區(qū)、沉降區(qū)、過渡區(qū)、 濃縮區(qū)和礦泥區(qū)。由于礦漿不斷的給入和排出，因此總是存在著沉降區(qū)，礦漿的濃縮是從自由沉降區(qū)開始的，但主要濃縮過程是在濃縮區(qū)進(jìn)行的。礦漿中的固體微粒借本身重力沉入池底，被轉(zhuǎn)動著的耙子推至排礦口排出，澄清的液體經(jīng)池上部的溢流槽流出。
        2、箱式隔膜自動壓濾機(jī)
        過濾機(jī)結(jié)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，可在隔膜襯板上的壓榨口通入壓縮空氣，壓榨濾餅降低其含水率，使其脫水榨干。
        3、中頻感應(yīng)高效烘干機(jī)
        中頻感應(yīng)高效烘干設(shè)備是在封閉容腔室內(nèi)，利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流做為加熱源，烘干室管壁只身做為發(fā)熱體將熱量直接傳導(dǎo)給粘濕的物料；利用螺旋輸送攪拌使物料均勻充分的受熱，急速蒸發(fā)的水蒸氣通過濕式除塵器對水汽及粉塵進(jìn)行沉降，達(dá)到凈化氣體的作用，再由風(fēng)機(jī)將凈化空氣排出室外；系統(tǒng)進(jìn)出物料實現(xiàn)連續(xù)自動化控制程序，對環(huán)境無污染。徹底改變傳統(tǒng)各種金屬精礦粉粘濕高比重物料烘干干燥工藝，提高熱能利用效率，是一種高效節(jié)能的綠色環(huán)保非標(biāo)烘干設(shè)備。
        4、斗式提升機(jī)
        斗式提升機(jī)的傳動帶一般采用橡膠帶，上面裝有料斗，安裝在的傳動滾筒及改向滾筒上。外面裝有機(jī)殼，密封嚴(yán)密，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。物料經(jīng)過溜槽自動流入傳送帶上的料斗，隨著輸送帶提升到頂部，繞過頂部傳動滾筒后向下翻轉(zhuǎn)，將物料傾入接受槽內(nèi)。
        5、螺帶混合機(jī)
        螺旋帶式混合機(jī)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、“u”型簡體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、機(jī)蓋、支架及出料機(jī)構(gòu)等部分組成。電機(jī)通過減速機(jī)帶動螺帶攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，一方面使物料產(chǎn)生上下移動，另一方面由于螺條的特性優(yōu)點使物料產(chǎn)生內(nèi)外對流，達(dá)到充分混合的目的，設(shè)備由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動特殊布置的螺帶主軸旋轉(zhuǎn)，外部的螺條將物料移到中心但置，內(nèi)部的螺條將物料推到一定位置或端板，兩者使物料作相互擴(kuò)散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動，從而使物料在極短的時間內(nèi)達(dá)到混合均勻的效果。
        6、包裝機(jī)
        主要由自動給料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、自動計量稱重系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、掛袋托袋裝置、密封除塵裝置等組成。裝袋時只需人工掛袋、套袋、給定信號后，便可完成自動夾袋、自動計量、滿秤時自動停機(jī)、松袋、完成一個工作循環(huán)。托袋裝置下面安裝汽缸、滑道，將包好的物料自動推出到指定位置再由天車吊走，完成包裝運輸?shù)倪^程。
        上述我們講述的是新型烘干機(jī)系列設(shè)備技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀，接下來的文章將繼續(xù)講述有關(guān)新型烘干機(jī)系列設(shè)備的優(yōu)越性能，敬請關(guān)注豫暉烘干機(jī)網(wǎng)。
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