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        烘干效率、熱能利用高損失少是烘干機改進始終堅持的方向，總之，經(jīng)濟和社會效益兩者都要綜合考慮，相得益彰，相鋪相成，缺一不可。
        傳統(tǒng)烘干機一直面臨著這樣的難題，轉(zhuǎn)筒烘干機也不例外，烘干能力小、熱能利用率低下、能耗問題嚴重等弊端成為了用戶較關(guān)心也是較令他們頭疼的事情。而如今烘干機廠家如遍地開花，數(shù)不勝數(shù)，使得用戶在選擇時眼花繚亂，分不清孰好孰壞，從而導(dǎo)致烘干機市場混亂，魚目混雜。河南豫暉礦山機械有限公司在這里提醒廣大用戶擦亮眼睛，一定要到有實力烘干機廠家考察，因為規(guī)模大的廠家都有自己的研發(fā)設(shè)計團隊，對每個細節(jié)都能做到盡善盡美，從而保障烘干機為用戶創(chuàng)造較大的價值。
        今天，河南豫暉的技術(shù)人員就來向大家介紹一下通過哪些方式來改造轉(zhuǎn)筒烘干機。
        改造轉(zhuǎn)筒烘干機較重要的是改進喂料方式、降低物料粒度及保持均量給料和改造熱風(fēng)爐，下面我們就為大家詳細的介紹一下。
        首先，是喂料方式的改進。為了延長轉(zhuǎn)筒烘干機喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為直管和下槽板組合的形式。其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷；下段為斜糟板，承接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進烘干機。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，下面由砌起的耐火磚托住。轉(zhuǎn)筒烘干機幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現(xiàn)象十分嚴重，而更換又相當麻煩。更為嚴重的是，燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或烘干機擋火密封圈，導(dǎo)致漏風(fēng)漏料，會大幅度降低烘干機的熱效率和使用壽命。
        再次，降低進入轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)的物料粒度及保持給料量均勻。對于一些黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個難題。這時，我們要采用靜載傳輸方式的擠壓、剪切相結(jié)合的破碎形式以單齒輥或雙齒輥破碎機較為適宜。進入轉(zhuǎn)筒烘干機的物料顆粒越細，物流均勻性越好，其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢越�。涣硪环矫�，粒度越小，受熱面積越大，蒸發(fā)強度越高。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以，在使用轉(zhuǎn)筒烘干機烘干黏土或頁巖時，應(yīng)先對物料進行破碎處理。均量給料是實現(xiàn)物料均流的前提。一方面可保障烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料的水分一致，使熱風(fēng)爐等負荷供熱，從而提高烘干機及電收塵器的使用壽命；另一方面，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。
        較后，對轉(zhuǎn)筒烘干機熱風(fēng)爐的改造。在這里，我們可以選用高溫煙氣沸騰爐。這種熱風(fēng)爐的燃盡率可達99％以上，熱效率高。其特點是對燃料的適應(yīng)性好，可燃用各種劣質(zhì)燃料；燃料的制備過程簡單；供熱穩(wěn)定、負荷調(diào)節(jié)范圍廣；自動化程度高，可控性好；燃燒過程為亞高溫燃燒，NOx生成量小，摻入石灰石后可實現(xiàn)爐內(nèi)固硫脫硫（脫硫率85％以上），具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢，可以強化供熱、提高產(chǎn)量、保障質(zhì)量。
        以上是河南豫暉礦山機械有限公司技術(shù)人員總結(jié)的可有效增加轉(zhuǎn)筒烘干機產(chǎn)量及減少能耗的改造方法，河南豫暉專業(yè)生產(chǎn)三筒烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機、粉煤灰烘干機、沙子烘干機等烘干設(shè)備，產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外，歡迎廣大客戶前來選購。
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