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      自從粉煤灰烘干機出現(xiàn)以來一直深受廣大烘干機用戶的喜愛，因為它能很好的解決粉煤灰的污染問題。粉煤灰烘干機是專門針對粉煤灰水分高、相對質(zhì)量密度小、細度細、流變性大的特點所研發(fā)的，而且采用的是順流烘干工藝，保障了粉煤灰烘干機的生產(chǎn)效率。今天我們就來想大家介紹一下粉煤灰烘干機是怎樣實現(xiàn)高產(chǎn)的，它保障高產(chǎn)的系統(tǒng)都包括哪些方面。
      一，改進了老式烘干機的結(jié)構(gòu)提高了烘干效果。粉煤灰烘干機采用動齒輪鑲嵌式結(jié)構(gòu)，這種方式是用齒輪鑲嵌的筒體上，使其同心度更高，運行平穩(wěn)，震動小。同時粉煤灰烘干機采用前部進料，在烘干機前部通過特殊裝置進料，可以不通過下料管，這樣根本不會出現(xiàn)下料管更換的問題。同時，取消了進料管，烘干機內(nèi)通風更加暢通，烘干效果更好。較后采用了調(diào)速電機，這樣可以滿足不同物料對烘干機轉(zhuǎn)速的不同要求，同時在條件許可的情況下，可以適當提高烘干機的轉(zhuǎn)速，這樣可以使烘干機揚料高度增高，可以更好拋灑物料，烘干效果更好。
      第二，粉煤灰烘干機的揚料板采用新型的組合揚料板和中心X型揚料板。粉煤灰烘干機專用的組合式揚料板，這種揚料板的揚料角度大，物料拋灑性好，且可根據(jù)物料在烘干機筒體內(nèi)不同的烘干區(qū)域，結(jié)合生產(chǎn)實際進行。新型組合揚料板可以大幅度增加水分蒸發(fā)速度和強度，有利于提高烘干機產(chǎn)量。粉煤灰烘干機中間的中心X型揚料板，可以將進入烘干機的物料首先由周向揚料板帶到一定高度，然后拋落揚料，拋落后的物料進入中部X型揚料板內(nèi)，物料從上層X型揚料板再次拋落到下層X型揚料板，從而形成層層拋落物，物料在烘干截面內(nèi)呈雨狀料幕，避免了烘干機內(nèi)熱空洞的存在，起到導(dǎo)向、均流和阻料作用。
      第三，采用了粉煤灰烘干機專用分吹鋼結(jié)構(gòu)除塵器。這種除塵器集擴散沉降、旋風分離、布袋收集于一體，系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定，除塵效率更高，適應(yīng)性更強。
      第四，粉煤灰烘干機的沸騰爐采用高溫快速沸騰技術(shù)供熱充足。我們知道沸騰爐的燃料是介于層狀燃燒和懸浮燃燒之間的一種燃燒方式，其燃燒狀況是：燃料在爐膛的料層高度內(nèi)劇烈的上下翻騰跳動，如同水在鍋中燒開沸騰一樣，呈沸騰狀態(tài)。我們對沸騰爐進行改造，配備了一套強大的供風系統(tǒng)和全套自動供煤、破碎、輸送系統(tǒng)。這樣進行改進后，沸騰爐內(nèi)小顆粒的塊煤，在爐底風機的作用下，高溫沸騰燃燒，使熱量充足，為粉煤灰烘干機的節(jié)能高產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件。

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