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蘭炭是低階煤炭，含水量高，在干燥的過程中容易著火，同時(shí)水分不易控制，由此可以看出蘭炭的干燥是國內(nèi)的難題，現(xiàn)在我廠設(shè)計(jì)的蘭炭烘干機(jī)確保蘭炭烘干順利進(jìn)行和安全、可靠、高效的生產(chǎn)，蘭炭烘干機(jī)中較重要的是振動(dòng)混流干燥技術(shù)，但是蘭炭烘干機(jī)是怎么樣利用這一技術(shù)的？今天豫暉就給大家分享一下。

蘭炭烘干機(jī)的振動(dòng)混流干燥技術(shù)是利用不同的顆粒蘭炭進(jìn)行了工業(yè)性干燥的試驗(yàn)的研究，利用鏈條式熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱煙氣去除干燥時(shí)產(chǎn)生的火星，再由干燥主風(fēng)機(jī)送入到烘干機(jī)的下部，濕物料從烘干機(jī)的頂部進(jìn)入，干燥后大部分物料由干燥機(jī)的底部運(yùn)出，小部分物料隨氣流進(jìn)入袋式除塵器回收，除塵之后再經(jīng)引風(fēng)機(jī)由排氣管排出，由此來判斷干燥過程中各點(diǎn)的溫度變化情況，表明干燥溫度較低，干燥后蘭炭水分降至0.5%～1%，破碎率小于5%。

在試驗(yàn)中證明，由于蘭炭物料的空隙大，振動(dòng)混流干燥設(shè)備利用130～220℃的低溫?zé)犸L(fēng)可以將蘭炭中的水分脫除，這樣的干燥效率有大幅度的提高。

由此可以看出在干燥時(shí)物料的顆粒徑度沒有明顯的變化，說明在整個(gè)干燥過程中沒有影響到蘭炭顆粒的大小，振動(dòng)混流干燥設(shè)備對(duì)蘭炭的干燥效果是非常明顯的。

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