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        隨季節(jié)變換，粘土物理和化學(xué)性質(zhì)同樣發(fā)生變化。粘土主要用來工業(yè)生產(chǎn)，如應(yīng)用在水泥、混凝土生產(chǎn)等行業(yè)，所使用粘土水分高達(dá)25%。高水分的粘土不易進(jìn)行細(xì)粉碎處理，這個(gè)道理大家都懂。為了使粘土好處理，達(dá)到所需要的效果，水分高于12%的粘土也需要烘干處理，所以在粉碎以前必須使用一種粘土烘干機(jī)以使水份減少到12%以下，但是又不能將粘土烘干到水份低于8％，不適宜的的原因有二：1.當(dāng)粉碎水份含量少的粘土?xí)r，有大量灰塵形成，從而惡化了工人的勞動(dòng)條件，并由于灰塵的飛揚(yáng)，使得粘土的損失量倍增；2.粘土在粉碎操作以后緊接著還要加水潤濕。因此，應(yīng)當(dāng)將粘土烘干到能保障粉碎至必須顆粒組成的水份時(shí)為止。
        烘干到水份低于6％的粘土，名為“過干的粘土”。這種粘土不好配料，也難以潤濕。烘干的工藝應(yīng)當(dāng)保障水份均勻，在每一塊粘土中不得有很大的波動(dòng)，當(dāng)粉碎烘干不均勻的粘土?xí)r，就形成大小不同的顆粒，很難使粘土在泥料中得到均勻的分布。
        根據(jù)粘土和在熱體運(yùn)動(dòng)的特征，我們可采用順流操作和對流操作兩種烘干方案。而順流操作比對流烘干操作有一定的優(yōu)點(diǎn)：1.減少了在對流烘干操作中經(jīng)常發(fā)生的粘土過干的可能性；2.粘土的細(xì)顆粒部分比粗顆粒運(yùn)動(dòng)得快，它們可以迅速的烘干出來。
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