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         現(xiàn)在我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展越來(lái)越快，鋼鐵生產(chǎn)的需求量也越來(lái)越大，焦炭的生產(chǎn)任務(wù)也有了很大的增長(zhǎng)，在原有的煉焦設(shè)備中增產(chǎn)合格的焦炭是各方面積極研究的問(wèn)題。煉焦?fàn)t裝入煤的水分含量對(duì)煉焦?fàn)t熱效率、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量有很大的關(guān)系。如果能適當(dāng)控制裝入煤水分，則煉焦?fàn)t可達(dá)到較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，它的有效容積可以發(fā)揮較大的潛力。位于上海的一家煤氣公司利用焦?fàn)t廢氣在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)烘干精煤煉焦，可將水分有原來(lái)的10%降低至2%，加煤量增加17.4%，炭化時(shí)間縮短半小時(shí)，其他化學(xué)產(chǎn)品也相應(yīng)增加28%左右。該廠在采用焦?fàn)t廢氣在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)烘干煤煉焦后在生產(chǎn)上具體使用效果如下：
        1.降低煉焦?fàn)t裝入煤水分含量，增加裝煤量。
        2.縮短炭化時(shí)間。由于煤中水分的降低、煤炭化一爐焦炭所需炭化時(shí)間的縮短以及煤傳熱效率的改善，從而加速了炭化，因此每一爐的炭化時(shí)間在增加了煤量后仍能縮短。該煤氣廠在未使用焦?fàn)t廢氣烘干煤前，每爐炭化時(shí)間為8小時(shí)，使用后在同樣的爐溫下炭化時(shí)間為7小時(shí)半，每爐縮短半小時(shí)。
        3.提高煉焦?fàn)t的熱效率。降低裝入煤的水分以后，可以節(jié)省汽化煤中水分的熱能，同時(shí)由于堆積比重的增加，改善了傳熱效率，因此使用焦?fàn)t廢氣烘干的煤后每噸裝入煤的熱量消耗降低。如果烘干的煤立即加入焦?fàn)t，則煤的顯熱可以得到利用，燃料消耗還可以降低。由于該廠是利用焦?fàn)t廢氣烘干，因此在烘干過(guò)程中熱能的消耗未予計(jì)算。煉焦長(zhǎng)可以利用的熱源很多，在這里河南豫暉烘干機(jī)廠家建議用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)選擇較經(jīng)濟(jì)的烘干介質(zhì)熱源。
        4.對(duì)煉焦產(chǎn)品質(zhì)量的影響。對(duì)焦炭的影響：需要改變配煤或采取其他措施來(lái)保障焦炭質(zhì)量。對(duì)煤焦油的影響未發(fā)現(xiàn)顯著變化。
        5.改善煙囪吸力。自從采用了從煙囪抽廢氣用來(lái)烘干煤后，煙囪吸力增加2mm水柱左右，在調(diào)火及保障爐溫均勻上，起了很大作用。
        6.采用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干煤，可以代替運(yùn)輸，因?yàn)檠b入煤運(yùn)往高架煤倉(cāng)期間必須裝置傳送設(shè)備，而采用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)后，就節(jié)省了傳送設(shè)備，一項(xiàng)投資，兩重效果。
        7.不用在搗固加爐，減輕了體力操作，減少勞動(dòng)人數(shù)。
        以上就是烘干機(jī)廠家河南豫暉為你總結(jié)的采用焦?fàn)t廢氣在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部烘干精煤煉焦的使用效果。如果你對(duì)該項(xiàng)技術(shù)感興趣的話，歡迎前來(lái)咨詢選購(gòu)。
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