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        污泥的烘干，主要是依賴(lài)于熱能使脫水后污泥中所含的水分進(jìn)行降低，并根據(jù)需要控制工藝所達(dá)到的烘干程度。例如，若烘干后的污泥進(jìn)行焚燒處理，則可使含水率降低到65-70%，若烘干后的污泥進(jìn)行衛(wèi)生填埋，一般控制含水率在35%左右；若烘干后的污泥作為園藝肥分需要并做裝袋處理，則一般控制污泥的含水率在5-10%左右。
        一般，大多數(shù)污泥的烘干設(shè)施就地安裝在廢水處理廠，并用于對(duì)經(jīng)厭氧消化后的污泥進(jìn)行烘干，現(xiàn)在，人們似乎對(duì)原生污泥的烘干更感興趣，這樣一方面可以省卻厭氧消化池從而節(jié)省投資，另一方面原生污泥烘干后的有機(jī)組成部分和熱值均較高，有利于農(nóng)田應(yīng)用。起初，人們擔(dān)心的是原生污泥烘干后仍然會(huì)有較大的氣味，但是根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明，經(jīng)厭氧消化后的污泥與原生污泥在烘干后，產(chǎn)物的氣味差別不大。
        利用烘干機(jī)將污泥烘干的優(yōu)點(diǎn)主要包括：可以大幅度減少污泥的體積，降低污泥貯存與運(yùn)輸費(fèi)用；烘干后的污泥穩(wěn)定，一般不再含有大腸桿菌、沙門(mén)氏桿菌和腸道病毒等病原菌，易于貯存、處置和運(yùn)輸；烘干后的污泥中保留了大部分肥分和土壤調(diào)節(jié)成分，利于農(nóng)業(yè)利用和森林地與土地的恢復(fù)，并且采用傳統(tǒng)的的農(nóng)機(jī)設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)農(nóng)田利用，烘干后的污泥適合于填埋和焚燒處理。
        從烘干的機(jī)理方面來(lái)講，污泥烘干的工藝就是利用熱能去除污泥中的毛細(xì)管水、吸附水和顆粒內(nèi)部水。一般來(lái)說(shuō)，在理想狀態(tài)下，每蒸發(fā)一千克水就需要消耗2744千焦的能量，污泥烘干中能量的來(lái)源則主要是燃燒化石燃料、石油、天然氣甚至干污泥所放出的熱量。
        按照能量的利用方式，污泥烘干的工藝一般可劃分為直接烘干、間接烘干和組合式烘干等。直接烘干工藝就是使溫度在400-450℃的熱空氣與脫水后的污泥在烘干機(jī)中直接接觸，隨后對(duì)泥氣進(jìn)行分離，一般可以將污泥的含水率由75%降低至45-50%，甚至低達(dá)10%，主要的設(shè)備有轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。間接烘干工藝是使這個(gè)氣或熱油等加熱介質(zhì)與污泥不直接接觸，而是通過(guò)烘干機(jī)壁完成能量的交換，因而可以避免污泥與加熱介質(zhì)的再次分離，同時(shí)由于從污泥中蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣的手機(jī)和運(yùn)送在單獨(dú)的系統(tǒng)中進(jìn)行，可以避免對(duì)加熱介質(zhì)造成污染，主要設(shè)備有間接傳熱烘干機(jī)。而所謂的組合式烘干工藝就是將上述兩種烘干工藝有機(jī)結(jié)合并充分利用各自的熱交換優(yōu)勢(shì)。

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