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　　粉煤灰烘干機設(shè)備一般為滾筒式烘干機。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計具有占地面積小、加工產(chǎn)量高、能耗低等優(yōu)點。接下來我們就來詳細了解一下該烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計吧~

　　粉煤灰烘干機外觀設(shè)計簡潔，內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單。烘干機滾筒裝有升降板裝置和分散裝置，可增加物料與高溫熱風的接觸面積，減少物料的干燥時間，提高物料在滾筒內(nèi)的流動速度。該烘干機在保證設(shè)備的工作效率，并使吊板在焊接時具有一定的傾斜度，在筒體轉(zhuǎn)動過程中還可以起到提升和推動物料的作用。通過高溫和快速流動，可以將粘液快速干燥。

　　粉煤灰烘干機體積傳熱面積大，熱介質(zhì)溫度為-40℃～320℃。它可以是蒸汽或液體，例如熱水和導熱油。間接傳導加熱，無需空氣帶走熱量，熱量用于加熱物料。熱量僅通過人體的隔熱層散失到環(huán)境中。

　　物料顆粒與揚升板表面相對運動可產(chǎn)生均勻作用，可將附著在揚升板表面的物料沖走，在運行過程中保持傳熱面的清潔。外殼設(shè)有密封蓋和上蓋，防止物料粉塵外泄，充分發(fā)揮其作用。

　　直熱式：筒體內(nèi)產(chǎn)生的熱氣與物料直接接觸混合，對物料進行加熱，使水分蒸發(fā)，得到干產(chǎn)品。它是對流干燥技術(shù)的應(yīng)用。

　　間接加熱式：筒內(nèi)產(chǎn)生的熱氣通過蒸汽和熱介質(zhì)傳遞到加熱爐壁，使加熱爐壁另一側(cè)的濕物料受熱蒸發(fā)除去。它是導電干燥技術(shù)的應(yīng)用。“直接間接”組合干燥：即“對流傳導技術(shù)”的組合。文章來源:http://www.n06g03.cn