聯(lián)系電話:13803857310置換烘干技術(shù)是一種非熱力干燥和脫水的方法，這種烘干機是通過與水不混溶且密度高于水的溶劑被用來“置換”濕物料中的濕分。當(dāng)濕物料浸入烘干溶劑時，在浮力和表面力的聯(lián)合作用下發(fā)生置換。兩種液體的混合物接著通過重力、離心力或蒸發(fā)而分離，再循環(huán)進入烘干機系統(tǒng)。該過程極大地取決于置換液體從固體表面分離水滴的能力。因為水-溶劑、水-固體界面之間的表面張力是釋放水分的關(guān)鍵因素，此過程能夠通過加入表面活性劑而強化。置換烘干的優(yōu)點包括：
1、與采用熱空氣烘干的烘干機相比，降低能量消耗；
2、較高的烘干速率，從而縮短了烘干時間；
3、投資和操作費用低；
4、能夠處理含水量較高（體積含水量達10%）的物品，不會降低烘干速率。
此外，這是一種不留痕跡的烘干技術(shù)，在物體表面上不留任何濕分痕跡，這一點在烘干一些特別物料或物品時是特別重要的。目前為止，置換烘干技術(shù)已經(jīng)廣泛用于多個領(lǐng)域。只1980年，在歐洲有超過600臺這樣的烘干機在運行，生產(chǎn)能力從40L到幾個立方米。
一般的烘干機所采用的置換烘干機理有以下兩種形式：
1、“卷制成滴”機理。當(dāng)在置換液體中分散的表面活性劑吸附于固體-水分界面時，水分潤濕固體表面的程度降低，接觸面積變小以致浮力大于黏附力，較后導(dǎo)致水滴分離。
2、水-溶劑界面張力降低。適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┪接谝后w-溶劑界面時，導(dǎo)致水-置換液體界面張力明顯下降。水滴表面層變得不牢固，在擾動下產(chǎn)生頸縮，一次水滴的絕大部分與母體分離，在浮力的作用下向溶劑表面漂浮。
信息來自河南豫暉烘干機網(wǎng)：http://www.n06g03.cn
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