據(jù)研究表明,如果烘干在脈動氣流中進行,將提高工業(yè)烘干機的生產(chǎn)能力,這是正確的,因為烘干時間取決于熱量傳入物料的速率和從物料中傳出水分的速率。煙氣脈動會增加這些熱質(zhì)傳遞速率,所以脈沖燃燒烘干減少了在烘干室的停留時間,從而烘干機可以在給定的時間內(nèi)可以烘干更多的物料,也既提高了此類烘干機的生產(chǎn)能力。除了減少停留時間之外,脈沖燃燒烘干系統(tǒng)還提供其他有利條件。此類烘干機在熱能利用方面效率高,似乎能有效地烘干范圍寬廣的物料(包括低黏度和高黏度的物料)。由于產(chǎn)品在烘干部的停留時間相當短,可以認為產(chǎn)品的化學變化幾乎沒有。鑒于這個事實,它能夠被用于烘干一些敏感而高要求的物料。烘干機除了速度脈動而提高熱質(zhì)傳遞速率之外,在脈沖燃燒烘干中由于較高的傳熱速率使得大部分輸入的能量能夠從煙氣傳遞給濕顆粒。這導致熱效率提高,又轉(zhuǎn)化為燃料消耗低。對已有資料進行調(diào)查說明,與傳統(tǒng)(連續(xù)式)烘干相比,脈沖燃燒烘干優(yōu)點如下:
1>提高烘干速率2~3倍;
2>減少單位空氣消耗30%~40%;
3>消除了在烘干機內(nèi)物性(如溫度、濃度、濕含量)的分布,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;
4>操作過程中,降低了氣體和產(chǎn)品的溫度;
5>處理易于形成團塊或團聚的黏性物料(不需要機械攪拌或粉碎);
6>分散液體、漿液和懸浮液(不需要轉(zhuǎn)盤式霧化器或高壓噴嘴);
7>減少排空體積;
8>從系統(tǒng)中可撤出空氣風機。
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